ਖ਼ਬਰਾਂ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ਼ ਬੇਅਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੇ ਵੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੁਪਰਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਕੀ ਹੈ?

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮੂਥਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫੀਡ ਮੂਵਮੈਂਟ ਹੈ।

ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮੋੜੀ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੂਥਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ (ਤੇਲ ਪੱਥਰ) ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਸੁੱਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਤੀ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਪਰਸਪਰ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਗਤੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਕੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ?

ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡੇ ਗਏ ਗੋਲਾਕਾਰ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਖਾਈ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ, ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ, ਸਤਹ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਇਹ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁਪਰ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਰੰਗ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਰਲੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ, ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦਾ ਚਾਪ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ≥ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਰੇ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਦਬਾਅ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਉਤਲੇ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਰੰਗਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੇਸਵੇਅ ਦੀ ਗਰੂਵ ਗਲਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਸੁਪਰ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਗਭਗ 30% ਰੇਸਵੇਅ ਦੀ ਗਰੂਵ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਇਹ ਸੁਪਰ-ਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਠੰਡਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਬਣ ਜਾਵੇ।

4. ਇਹ ਫੈਰੂਲ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁਪਰ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੈਰੂਲ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 15%~40% ਤੋਂ 80%~95% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

1. ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ

ਜਦੋਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਰੇਸਵੇਅ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਉਤਲੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਛੋਟੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਬਲ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ "ਰਿਵਰਸ ਕਟਿੰਗ" ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਣਾਂ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਟੁਕੜੇ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਝ ਨਵੇਂ ਤਿੱਖੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਦਾਣੇ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਹੋਵੇ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਬੰਪ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਰੈਸਟ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਖਰਾਬੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉਲਟਾ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪੜਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤ ਭੱਤਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅੱਧੀ-ਕੱਟਣ

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੋਰਸ ਬਲੌਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪੱਥਰ ਅਰਧ-ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਅੱਧ-ਕੱਟ ਪੜਾਅ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਲਕੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਚਮਕ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

3. ਸਮਾਪਤੀ ਪੜਾਅ

ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪੜਾਅ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਕੱਟਣਾ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਸਣ ਦਾ ਪੜਾਅ ਹੈ।

ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪੜਾਅ:

ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਾਣੇ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤਿੱਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਾਣੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸਮੂਥ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਆਕਸਾਈਡ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦੇ ਛੇਦਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਾਣੇ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਕਮਜ਼ੋਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ, ਫਿਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਕਾਲੇ ਚਿੱਪ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੱਟਣ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕੋ:

ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਰਗੜ ਬਹੁਤ ਸੁਚਾਰੂ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਵਧ ਗਿਆ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਅਨਾਜ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦਬਾਅ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਤੈਰਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਈ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ।