ਖ਼ਬਰਾਂ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ

 

ਹਾਲਾਂਕਿਬੇਅਰਿੰਗਇਹ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਪਿੰਜਰੇ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੂਨ ਦੀਆਂ ਨਾੜੀਆਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਿੰਜਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾਬੇਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਿੰਜਰੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ।

 

ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਿੰਜਰਾ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਿੰਜਰਾ (ਜਿਸਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਿੰਜਰਾ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਜਾਂ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੇਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

 

ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਿੰਜਰੇ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:ਨਾਈਲੋਨ ਪਿੰਜਰੇ, ਖਿੜਕੀ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਿੰਜਰੇ, ਅਤੇ ਖਿੜਕੀ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਪਿੰਜਰੇ।

 

ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:

 

ਨਾਈਲੋਨ ਪਿੰਜਰਾ: ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲਚਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਧੀਆ ਸੀਮਾਂਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 120 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

ਖਿੜਕੀ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੀਲ ਪਿੰਜਰਾ: ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕੋਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦਾ ਸ਼ੌਕਪਰੂਫ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਐਕਸੀਲਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਾੜੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।

 

ਖਿੜਕੀ ਪਿੱਤਲ ਦਾ ਪਿੰਜਰਾ: ਫਾਇਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਝਟਕਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਨੁਕਸਾਨ: ਮੁਕਾਬਲਤਨ (ਬਹੁਤ) ਮਹਿੰਗਾ।

 

ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਿੰਜਰੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਹਨ:

 

1. ਪਿੰਜਰਾ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਸਵੇਅ ਦੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ;

 

2. ਰੋਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੇਸਵੇਅ 'ਤੇ ਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚਲਾਓ;

 

3. ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ;

 

ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਿੰਜਰੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ:

 

1. ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ। ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ (ਰੱਖ-ਰਖਾਅ) ਨਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ।

 

2. ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਭਾਰ। ਸ਼ੌਕ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਤੀਬਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਿੰਜਰੇ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 

3. ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਅੰਦਰ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪਿੰਜਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਜੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿੰਜਰਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

4. ਬੇਰਿੰਗ ਪਿੰਜਰਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ। ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਿੰਜਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕੁਝ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਿੰਜਰੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੈ।

 

5. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਿੰਜਰੇ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ।

 

ਹੋਰ ਕਾਰਨ। ਜੇਕਰ ਕਪਲਿੰਗ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਿਰਛੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਰਸ ਅਸਮਾਨ ਹੈ; ਬੈਲਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸ ਕੇ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹੈ; ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਮੁੱਦੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਪਿੰਜਰਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।