ਖਬਰਾਂ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬੇਅਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੇ ਵੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਲੌਕਿਕਤਾ ਕੀ ਹੈ?

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮੂਥਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਕਰੋ-ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫੀਡ ਅੰਦੋਲਨ ਹੈ।

ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮੋੜ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੂਥਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਅਬਰੈਸਿਵ ਟੂਲ (ਤੇਲ ਪੱਥਰ) ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਪਰਸਪਰ ਓਸੀਲੇਸ਼ਨ ਮੋਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਖੁਸ਼ਕ workpiece ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਗਤੀ.

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਕੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ?

ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡੇ ਗਏ ਸਰਕੂਲਰ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਖਾਈ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ, ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ, ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ।

ਇਸ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

1. ਇਹ ਤਰੰਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁਪਰ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਥਰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਤਰੰਗ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁੰਡ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਚਾਪ ≥ ਲਹਿਰ ਦੀ ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਰੈਸਟ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਦਬਾਅ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਕਨਵੈਕਸ ਪੀਕ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਹਿਰਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੇਸਵੇਅ ਦੀ ਗਰੂਵ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ। ਸੁਪਰ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਗਭਗ 30% ਰੇਸਵੇਅ ਦੀ ਗਰੂਵ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਇਹ ਸੁਪਰ-ਫਾਈਨ ਪੀਹਣ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਠੰਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਕਾਇਆ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਬਣਦਾ ਹੈ।

4. ਇਹ ਫੇਰੂਲ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁਪਰ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੇਰੂਲ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 15%~40% ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 80%~95% ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

1. ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ

ਜਦੋਂ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤਹ ਮੋਟਾ ਰੇਸਵੇਅ ਸਤਹ ਦੇ ਕਨਵੈਕਸ ਪੀਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ "ਰਿਵਰਸ ਕਟਿੰਗ" ਐਕਸ਼ਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘਿਰਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਟੁਕੜੇ ਹੋ ਜਾਣ, ਕੁਝ ਨਵੇਂ ਤਿੱਖੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਦਾਣੇ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਬੰਪ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਰੈਸਟ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਖਰਾਬੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉਲਟਾ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪੜਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤ ਦੇ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅੱਧੀ ਕਟਿੰਗ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਮੂਥ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੋਰਰ ਬਲਾਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਪੱਥਰ ਅਰਧ-ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਅੱਧੇ-ਕੱਟ ਪੜਾਅ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਲਕੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੂੜ੍ਹੀ ਚਮਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਸਮਾਪਤੀ ਪੜਾਅ

ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਅਵਸਥਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਕੱਟਣਾ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਹਣ ਦਾ ਪੜਾਅ ਹੈ

ਪੀਸਣ ਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪੜਾਅ:

ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲਾ ਅਨਾਜ ਸਵੈ-ਤਿੱਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਆਕਸਾਈਡ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘਿਰਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਿਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਲੈਕ ਚਿਪ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕੋ:

ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਰਗੜ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਵਧ ਗਿਆ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਅਨਾਜ ਤੇਲ ਦੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦਬਾਅ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ, ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਤੈਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਹ ਪੜਾਅ ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ.