ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਤੱਕ, ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੋਵੇਂ ਘਟ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹੇਠਾਂ, ਅਸੀਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ 5 ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ, ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

 

1. ਥਕਾਵਟ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਥਕਾਵਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 34% ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਥਕਾਵਟ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਆਪਣੇ ਕੁਦਰਤੀ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਗਲਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋਡ (ਭਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮ), ਗਤੀ ਅਤੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਜਿਹਾ ਕੋਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ, ਇਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕੇਸ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

2. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਕਸਰ ਕਿਸੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੀ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲ ਅਕਸਰ ਪੂਰੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ

ਇਸਦੇ ਦੋ ਹੱਲ ਹਨ। ਸੀਲਡ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਜਾਂ ਸੈਲਫ-ਲੂਬ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਵਰਗੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।.

 

3. ਗਲਤ ਮਾਊਂਟਿੰਗ

ਲਗਭਗ 16% ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਗਲਤ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਮਕੈਨੀਕਲ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਤੇਲ। ਜੇਕਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੇਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ

ਤੇਲ ਵਾਲੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਜਾਂ ਨੰਗੀ ਅੱਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਪਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ, ਸਰਵੋਤਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

 

4. ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ

ਗਲਤ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਵਰਗੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ। ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ, ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੇਲ੍ਹ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ

ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਟੋਰੇਜ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਵੇ ਜਦੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੌਕਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ।

 

5. ਗੰਦਗੀ

ਗੰਦਗੀ ਗਲਤ ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜਾਂ ਲਈ ਗਲਤ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਲ ਸਿਰਫ 0.5o ਤੱਕ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲੈਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸੀਲ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਘੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਸੀਲ, ਸ਼ੀਲਡ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਨਾਲ ਹੀ ਹਾਲਾਤਾਂ ਲਈ ਵੀ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਫਿਟਿੰਗ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਸੀਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਕਿਵੇਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੀਲ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

 

ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਕਾਰਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।