ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਵਿਧੀ ਚੁਣੋ:

1) ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਵਿਆਸ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲੜੀ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

 

2) ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੋਡ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ [ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਲੋਡ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਾਈਜ਼ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ] ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੋਡ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਾਰ ਲੋਡ, ਕੀ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਰੇਡੀਏਲ ਲੋਡ ਹੈ, ਕੀ ਧੁਰੀ ਲੋਡ ਇੱਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਹੈ ਜਾਂ ਦੋ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਹੈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਦਮੇ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਰਕ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।

 

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕੋ ਬੋਰ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਰੇਡੀਅਲ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀ ਹੈ: ਡੂੰਘੀ ਗਰੂਵ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ< ਕੋਣਿਕ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ< ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ< ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ< ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ।

 

3) ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਿਸ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ [ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦਾ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲ ਸੀਮਾ ਸਪੀਡ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਾਈਜ਼ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ] ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਅੰਤਮ ਗਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਸਿਰਫ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਆਕਾਰ, ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ, ਲੋਡ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਆਦਿ ਤੱਕ ਵੀ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਡੂੰਘੇ ਨਾਰੀ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਕੋਣੀ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ bearings

 

4) ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਲੋੜੀਂਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਟੀਕਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲ, ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗ੍ਰੇਡ 5 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

 

ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

ਡੂੰਘੇ ਨਾਰੀ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਕੋਣੀ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ,ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ bearings

 

5) ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਜਿਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੈਫਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲਜ਼ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਫਾਈਨਲ ਪੜਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

 

ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।

 

ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਲੋਡ (ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕਲੀਅਰੈਂਸ) ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਕੋਣੀ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

 

6) ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਵਿਗਾੜ, ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਝੁਕਾਅ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਰਿੰਗ ਦਾ ਅਨੁਸਾਰੀ ਝੁਕਾਅ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੋਡ ਕਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਝੁਕਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਨੁਮਤੀ ਵਾਲੇ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ (ਜਾਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕੋਣ) ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਡੂੰਘੀ ਗਰੂਵ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਸ (ਕੋਣੀ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ), ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ (ਬਾਲ) ਬੇਅਰਿੰਗਸ

 

7) ਜਦੋਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਸੂਈ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ.

 

ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਬੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਫਾਸਟਨਰ ਜਾਂ ਕਢਵਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲੀਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com