page_banner

ਖਬਰਾਂ

ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਪਲੇਨ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈbearings, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਰਗੜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ,

ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਰੋਲਿੰਗ bearingsਹਨ:

1. ਛੋਟਾ ਰਗੜ ਡੰਪਿੰਗ (ਗੈਰ-ਤਰਲ ਰਗੜ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ), ​​ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤ;

2. ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਰੇਡੀਅਲ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਲੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਹਾਇਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;

3. ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ;

4. ਚੰਗੀ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।

 

ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਸਧਾਰਨ bearingsਹਨ:

1. ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਅਤੇ ਕੋਈ ਰੌਲਾ ਨਹੀਂ;

2. ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ;

3. ਤਰਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਛੋਟੇ ਰਗੜ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ;

4. ਛੋਟੇ ਰੇਡੀਅਲ ਆਕਾਰ;

5. ਉੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ.

 

ਪਲੇਨ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ? ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

 

ਪਲੇਨ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

1. ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ 0.08-0.12 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਸਿਰਫ 0.001-0.005 ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

2. ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ, ਸੀਰੀਅਲਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਨ;

3. ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

4. ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ;

5. ਕੁਝ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਰੇਡੀਅਲ ਲੋਡ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

6. ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਨ;

7. ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਪੇਸ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਯੂਰੇਨੀਅਮ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

 

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਦੋ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਵੀ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਹਨ:

1. ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਉਸੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਰੇਡੀਅਲ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦੇ ਮੌਕੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਰੇਡੀਅਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਢਾਂਚੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਬਸ਼ਨ ਇੰਜਣ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਬੇਅਰਿੰਗ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;

2. ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਇਸਲਈ, ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਸਮਰੱਥ ਹੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ;

3. ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਾਡੀਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤੂ ਚਿਪਸ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਵੱਡੀ ਥਰਥਰਾਹਟ ਅਤੇ ਰੌਲਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੇਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਛੇਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਛੇਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੇਨ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

 

ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲਾਗੂ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦੇ, ਅਤੇ ਹਰ ਇੱਕ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੇਟ ਆਉਣ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਬਲ ਹੋਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮੁੱਖ ਸਹਾਇਤਾ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-06-2024